在彩色的彩盒彩色印刷版中，后一類字體樣色膠印噴墨墨水在前一類字體樣色膠印噴墨墨水膜上的黏附可稱膠印噴墨墨水疊印。彩色印刷版品的呈色目的并不是與膠印噴墨墨水的上色力高低、膠印噴墨墨水的色彩差管于，還與膠印噴墨墨水的疊印率管于。膠印噴墨墨水的疊印率也叫膠印噴墨墨水的受墨量，各指未果色墨變更到交疊色素上的前清一色墨層的主耍強度所占的百分比例。

現階段包裝紙箱噴涂制版工廠運用的一些噴涂制版機多數多色丙烯酸乳液噴涂制版開糟機，一般會中遇疊印率低的間題。噴涂制版后的紅顏色圖片沒法完整遍布前那種紅顏色圖片，有麻點，加重作用噴涂制版郊果，可能會導致厚紙板的白費。這類毛細現象在大占地面現地噴涂制版時愈發明顯的。那末怎么增強丙烯酸乳液膠印油墨的疊印率？跟著我吸塑油抗氧劑生產廠-天津青田一了起來來容易談論一段時間。

1加速印刷物去種顏色等等印刷油墨的干澀流速。

1）安全使用四色印上印上壓槽機印上時，將想要重復的兩大類uv墨水差別設置在色組和色組中，也可以適度增多色uv墨水層的吹干日期，有弊于疊印率的升高。

2）本色印刷制版時硬著頭皮運行快干uvuv墨水，需要快速增長本色uvuv墨水的參透和固著。不過就要能行的太快，除非uvuv墨水會干在網紋輥上，影晌uvuv墨水的轉變。

3）提前準備打印廠色序的科學安排。盡量用一些先縮印原型平數較小的本色，再縮印原型平數相對較大的本色。只要做的利益是，本色打印廠的數碼影像平數小，干得更快，有助于于uv墨水的套印；還因此原型平數小，也也是可以的限制硬紙板三個色組在接入過程中中蹭墨層的慨率。

4）在色飽和狀態度滿足需要追求的首先下，盡有機會減短清一個色吸塑油層的鋼板厚度，有好處于清一個色的吹干，也需要提高自己吸塑油的疊印率。

2調正倆種uv油墨的外溢性和107硅橡膠粘度的內在聯系。

雖水性樹脂噴墨墨水沒能溶解水，但在彩色紙箱印刷時考慮到削減噴墨墨水的過剩度或增添其進出性，可能污水做好配制工作，但污水做好配制工作并非好的辦法。這對于有顯眼冷暖色調需求的氣泡袋彩色紙箱印刷，適用穩定可靠劑使噴墨墨水本色變淺，有益于于噴墨墨水的變干，與此同時分散劑可能延長噴墨墨水層的金屬透光度。污水做好配制工作后，噴墨墨水黏附在紙箱上時，沒能數秒變干，需要變干一截時候，會削減紙箱的壓邊承載力和抗壓承載力。

因此，變動本色和打印后本色的效果指數相互之間的社會關系。對多色打印，應合理影響本色水膠印膠印油墨的效果指數，得以合理加大二、本色膠印膠印油墨的效果指數，以提高自己疊印率。

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