水可溶上光油/水可溶上光材料通稱丙烯酸乳液光油或油水分離，使用在全施膠或輪廓施膠。在印品上，能養護印品及增加有凹凸感度。優勢是無氣味，無條件被污染的，無相轉移催化劑揮發掉，行可以改善生產銷售條件，極為有利的于基本操作人數的更健康；并能具有歐美地區各州的綠色進口商標準的。丙烯酸乳液光油結膜快，耐腐性強，不可變黃，有凹凸感度較高，使用在各樣型紙質。

這樣要選取滿不滿意的上光成效，務必熟悉好水溶性聚氨酯光油的應用措施。往往，在水溶性聚氨酯光油的應用步驟中，印刷油墨丙烯酸樹脂制造廠家—合肥青田推薦 充分正確掌握這五個各種因素：

1)涂抹量：豎直摻入的鋁層成膠后，油潤好，耐磨橡膠性高。一旦涂抹量小，水性樹脂光油沒法造成完整的間斷性的涂膜，造成 油潤差，起不了需要有的保護性和裝飾材料的體驗。但一旦涂抹量大，則涂膜厚，會加劇上光資金，同一也作用干躁時速，重要的會現身黏背的條件。

2)稠度：就下線輥的上機稠度大部分建意在18～２5秒。連線下光的稠度大部分建意在40～70秒。稠度過低，起還不到庇護和裝修設計的基本功能；稠度高，則將會現身流平不良，非常干燥慢的狀況。水光油和搖勻劑大部分是水，也能夠 要表明具有化的情況把異丙醇：水1：1的混和物做搖勻劑。具有化稠度應要表明紙質及設配功能加上更改。

3)皮膚晾干熱度與的時段：水溶性樹脂光油大部分靠凝固后皮膚晾干一起兼備交連凝固后。常考的皮膚晾干儀器有內循環皮膚晾干和紅外線皮膚晾干。般紅外線皮膚晾干結果盡量。為了水溶性樹脂光油的大部分有機溶劑是水，而水的流化熱是是比較高，那么在皮膚晾干網絡速度要比油類慢。相同的哲理，在皮膚晾干熱度上能比油類光油高。般意見在80～100℃，烘道在2m 差不多。倘若熱度不過，烘道過短，則會突然出顯涂膜不干，為嚴重會突然出顯黏背和擦花，但倘若熱度過高、皮膚晾干的時段長，紙條棉纖維失水過大，紙條變脆，更容易后面加工廠中突然出顯斷裂，破裂的情況。

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