印刷吸塑油如能固著積極時，是由內而至外干澀的。走過的情況下，現在印刷吸塑油的表面溶化后能抵觸靜止不動經濟壓力，但印刷吸塑油層欲不可能抵受摩擦。

若吸塑油沒得干得非常去抗下一印色的重壓，紙條便沒能柔印二是色。我希望吸塑油需較長事件干燥處理，含松脂的媒質會太過分加入進紙內而吸塑油皮膜欠缺約束胡蘿卜素的力量能夠促使白退化。此種糾紛在常更復雜的，它的形成是鑒于吸塑油、紙、柔印條件等不發展原因。

1. 平均溫度原因非常常溫、干燥是化學物質不良反應其中之一種，最低溫度可危害其非常常溫、干燥訪問速度。操縱紙頁或印刷廠房的最低溫度，要是它是沒有健康前提下的情況。從60℉~0℉是較理想的的。

2. 非常干劑假若噴墨墨水內的非常干劑食用量非是很，考慮它的功能和食用量，加些非常干劑在噴墨墨水。但加得不少非常干劑亦非是受介紹的的做法。

3. 控住潤濕含水許多潤濕含水會弄成這的麻煩。

4. 紙的水分紙質有不要水分便會減慢了常溫、吹干的轉速。覺得不斷加強力的常溫、吹干劑。

5. 菜盆的酸度潤濕含水率有太多太多強酸會減少干劑活動形式力。PH的非常適合范疇是以5.0至6.0。酸度應必須保持4.5這些。

6. 當紙的PH太低，可以在非涂粉紙是壓低4.5及在涂粉紙壓低6.0，便想要用全力烘干劑或比效通常許多用量的高級烘干劑。

7. 有很多不銹鋼水槽液的合成視頻有機化學物對變干轉速會誘發不當效用。

8. 加印光油但如果成功大多數印色后才發現有糾紛時，這樣子那就用光油加上印一次性。

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