①點式白化

進uv吸塑油標準體系對蠟類的表皮可無水磷酸氫劑類互無水磷酸氫差發生的；二要這是因為uv吸塑油結皮后印上期間未被復溶而被轉變到圖文并茂上。

凈化補救技巧：應參加芳烴或酯類真溶液，促其重新析出。或在墨斗里組裝其中一個絞拌器，或在噴墨墨水研制時帶來抗氧劑凈化補救。

②點式白點

膠印油墨防靜電放電感應或紙箱印刷工藝物防靜電放電感應，或因配制高沸點溶劑存在的防靜電放電感應形成的。平常在地面溫度高或紙箱印刷轉速快時會出現。另一方面復膜時前緊后松或前松后緊，而防靜電放電感應的出現最常起于含水率大的季節。

清理方式 ：可在噴墨墨水里合適的加上大抗人體靜電劑，選定內阻較小的相轉移催化劑直接稀釋就可以噴墨墨水，修改放、收接地裝置絕緣線清理。

③龜裂式白化

五是吸塑油適當轉移耐熱性太差，二印疆域紋較淺而容易使吸塑油風險管理機制中的容劑發揮太快。一般的痕跡變厚影響成膠不恰當的，十分是吸塑油風險管理機制或墨斗希釋劑的放入吸多了肌膚水分而冒出的白化，基本上冒出在夏季高溫工廠生態環境濕度太高的生態環境中。

治理的辦法：換個傳遞性好的吸塑油或換個較深的印版，其三填加慢干溶液治理。

④一整塊痕跡的白化

主要的緣故更是在多次印廠期限延長，在遇到噴墨墨水黏度變粘或變厚時，按順序加進某些種一個溶液，可以擺脫原本有噴墨墨水體系中中比調溶液的揮發物遞度平衡量，會造成印廠噴墨墨水破乳時墨層凹凸不平、泛白。第二既使是加進了比調溶液，但中毒地加進雖然使噴墨墨水中合出聚酯樹脂的含水量相對而言少，上面泛白的問題一般也會出來。

辦理步驟：一、包含3%-7％的慢干液體，特別的是能增塑uv油墨而減緩水分子式的侵犯的真液體；二使用的包含聚酯樹脂的配制劑；三是在膠印油墨里補加5％-15％的調墨油，以克服害怕因聚酯樹脂占比問題而促使的白化，四是在生產車間使用能國家宏觀調控溫、對環境濕度的的黨中央柜式空調或用吸潮器。

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