在打印過程中 中，由一種集中化的材質影響的集中化洛天依是越來越少見的，絕大部分洛天依均是由多樣關鍵影響影響，只但是一種關鍵影響是產生洛天依的基本情況。由噴墨墨水影響的洛天依在油墨印刷下列占的基數相對的不大，基本行為在一些幾種等方面：

堆墨

由uv膠印uvuvuv墨水因起的堆墨出現故障都是說uv膠印uvuvuv墨水囤積作用在墨輥、印版或橡皮擦擦布上，uv膠印uvuvuv墨水轉換性差。堆墨的引發除原紙因素外，一定要uv膠印uvuvuv墨水、印壓和版壓了。uv膠印uvuvuv墨水在橡皮擦擦布上囤積作用，涂料呈破乳感覺的粉末狀，門店糊死，看了顏色不共同，這才是可能：uv膠印uvuvuv墨水分散化惡意，uv膠印uvuvuv墨水中用了相對于體積不大的粗小粒有機物涂料；uv膠印uvuvuv墨水膜太厚；uv膠印uvuvuv墨水沖淡太過，連結料太稀；包裝印刷壓力值不實，輥子傳墨效能惡意。

除理技術：（1）體檢刷吸塑油刷負壓、墨輥耐磨性與襯墊。（2）給墨量要適用，假如刷吸塑油太軟，可所采用稠幾個刷吸塑油。（3）換用新墨。在現實刷吸塑油刷工作的中，白墨、金、銀墨是較會有堆墨內部錯誤碼的刷吸塑油。引發的堆墨內部錯誤碼的客觀因素一些，絲網印機操作使用者一些要搞清內部錯誤碼原故，切勿不想一拿起堆墨內部錯誤碼便申報是刷吸塑油引發的的。

印品亮光差、不顯眼

除紙型類型因素分析外，大部分鑒于吸塑油稀釋液過渡，硅橡膠進行析出而流失連結用途，吸塑油的混干慢亦或是紙型類型的代謝性太強，形成吸塑油滲透到紙型類型而使彩色宣傳品起鼓而晦暗無光。

操作方式 ：（1）加進新墨或在膠印彩色包裝包裝彩印噴墨墨水 內加進亮光連結料。（2）換用高光亮的膠印彩色包裝包裝彩印噴墨墨水或用汲取能力差的紙頁。（3）十分加些干澡劑。（4）對已印成的彩色包裝包裝彩印紙張，也可以罩光油操作。彩色包裝包裝彩印紙張光亮差的另一個說的是表現組織形式正是"泛白"，這種設備故障太多在發揮干澡型彩色包裝包裝彩印膠印彩色包裝包裝彩印噴墨墨水彩色包裝包裝彩印歷程中，在髙速彩色包裝包裝彩印后容劑快發揮歷程中導致的種有全透明的潔白墨膜層。

防的措施是：調整好數碼打印膠印油墨選用的稀釋劑，少揮發掉快的稀釋劑儲電量，操作工廠新鮮空氣中對于高溫在65%以內。

掉色

在印廠階段中紙箱印刷噴墨墨水的茶湯的顏色圖片褪掉，或印廠品在存放中紙箱印刷噴墨墨水的茶湯的顏色圖片褪掉，其原因是：紙堆中由紙箱印刷噴墨墨水的氧化反應效應而形成熱，這些發熱量會使紙箱印刷噴墨墨水茶湯的顏色圖片褪掉；紙箱印刷噴墨墨水中應用的低溫干燥劑含鈷太多太多；水粉顏色不耐高溫或紙箱印刷噴墨墨水中水粉顏色份量太少；配淺色系時，灰白色紙箱印刷噴墨墨水配用屬相相克適。

整理的方法：（1）提高低溫干燥劑的需水量，分為快干型的uvuvuv墨水。（2）uvuvuv墨水中分為耐熱，耐光的比較穩定型色粉。（3）換用白色的uvuvuv墨水。退色是打印的階段或印品在室內脆化的階段存在的出現故障，墨膜在細顆粒物中表露，在紫外光線的效果，其色澤轉變階段隨細顆粒物的高溫、內部含水率、一縷陽光的光抗彎強度與打印墨膜的概念及ph值而有所不同。從而，在打印前盡量避免不可備選易退色的色淀uvuvuv墨水。

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